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離心泵的這些知識,你掌握了么?
發布日期:2019-07-27 23:55:00 點擊數:4923新聞來源:

化工離心泵一般適用于化工廠以及化工行業,常用的化工離心泵材質有不銹鋼、氟塑料材質或者碳鋼等。每一種材質的化工離心泵的用途都不一樣,要根據實際輸送介質來決定。由于化工離心泵輸送的介質往往有毒、有害、有腐蝕性,具有高溫或低溫,因此要求化工離心泵能滿足化工工藝需求,無泄漏或少泄漏, 耐腐蝕、耐磨損,耐高溫或低溫,能輸送臨界狀態的液體,運行可靠。
常見故障原因分析及處理

造成離心泵故障的原因多種多樣,常見的有選型不合理及設備固有故障、安裝、啟動和運行故障。例如,因選型不合理造成泵超功率;因設計制造缺陷造成泵氣蝕嚴重和流量不足;因安裝故障造成泵的振動與噪聲嚴重超標;因泵的啟動和運行故障造成泵不能正常啟動及出水量逐漸減少、填料發熱、軸承過熱等。
泵運轉聲音異常或振動過大 泵正常運轉時,泵和電機組成的小機組應是平穩的,聲音應當是正常的。如果這個小機組有雜音或異常振動,則往往是泵故障的先兆,應立即停機檢查,排除隱患。

出現故障的原因可能有:泵或電機的轉子轉動不平衡、泵與電機不對中,對輪膠圈老化、葉輪平衡未校正、機泵基礎剛度不夠,地腳螺栓松動、軸承或密封磨損過多,造成轉子偏心、泵內有氣體,沒有抽成真空、軸承和填料潤滑不當,磨損過多、軸承磨損或已損壞、潤滑油(脂)過多或過少、吸程過大,葉輪進口產生氣蝕,液體經過葉輪時在低壓區出現氣泡,到高壓區氣泡潰滅,產生撞擊引起振動,此時應降低泵的安裝高度、泵吸入異物,堵塞或損壞了葉輪,則應停機清理異物或更換已損壞的葉輪、共振引起的振動,主要是轉子的固有頻率和泵的轉速相同,產生了共振等。

軸承過熱:如果在泵的運行中發現軸承燙手,則可在下面幾項中排查其原因:泵與電動不同心、聯軸器對中不良或軸向間隙太小,方法是檢查對中情況和調整軸向間隙、潤滑油量不足或潤滑油循環不良、潤滑油質量差、有雜質使軸承銹蝕、磨損,轉動不靈活、軸承已嚴重磨損、軸瓦刮研的不好,則應取出軸瓦重新刮研或更換新軸瓦、軸承間隙過小,則應重新調整軸承間隙或刮研軸瓦、軸承裝配不良,則應按要求檢查軸承裝配情況,消除不合要求的因素、冷卻水斷路,則應立即檢查修理冷卻水裝置、泵軸彎曲,則應矯正泵軸等因素。
離心泵的日常診斷

離心泵診斷技術以離心泵的故障機理為基礎,通過準確采集和檢測反映設備狀態的各種信號,并利用現代信號處理技術將現場采集的各種信號經過相應變換,提取真正反映設備狀態的信息,然后根據已掌握的故障特征信息和狀態參數判斷故障及原因,并預測故障的發展和設備壽命。

對離心泵的官路和密封和狀況進行檢查,在啟動離心泵之前還要通過手動的方式進行檢查,看其是否能正常運轉;

離心泵進入工作狀態后,及時打開出口的閥門,同時要對電機的運轉負荷狀況進行觀察,對管路的壓力情況進行觀察。在離心泵正常運轉的狀況下,調節出口閥,使離心泵的工作指標在正常控制范圍內,使離心泵達到最佳的運行效率;

在離心泵正常運轉的狀態下,軸承溫度一般最高不超過80攝氏度,在日常的溫度控制上,如果發現軸承溫度高于60攝氏度,就需要檢查潤滑油的油位和冷卻水的管路情況,有時也可能是由于油箱內進入了異物;在工作程序上,在停止離心泵工作時,需要先關出口閥,再關壓力表,最后停止電機的運轉;

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